汕头宜春回收焊锡块承诺守信「鸿富锡业」

波峰焊流程：将元件插入相应的元件孔中 →预涂助焊剂 → 预烘（温度90-1000C，长度1-1.2m） → 波峰焊（220-2400C） → 切除多余插件脚 → 检查。

回流焊工艺是通过重新熔化预先分配到印制板焊盘上的膏状软钎焊料，实现表面组装元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。

在大多数不需要小型化的产品上仍然在使用穿孔(TH)或混和技术线路板，比如电视机、家庭音像设备以及即将推出的数字机i顶盒等，仍然都在用穿孔元件，因此需要用到波峰焊。从工艺角度上看，波峰焊机器只能提供很少一点基本的设备运行参数调整。

焊锡膏,主要由助焊剂和焊料粉组成

常用焊料的形状：

焊料在使用时常按规定的尺寸加工成形，有片状、块状、棒状、带状和丝状等多种。

1)丝状焊料——通常称为焊锡丝，中心包着松香，叫芯焊丝，手工烙铁锡焊时常用。芯焊丝的外径通常有0．5mm、0．6mm、0．8mm、1．Omm、1．2mm、1．6mm、2．Omm、2．3mm、3．Omm等规格。

2)片状焊料——常用于硅片及其他片状焊件的焊接。

3)带状焊料——常用于自动装配的生产线上，用自动焊机从制成带状的焊料上冲切一段进行焊接，以提高生产效率。

4)焊料膏——将焊料与助焊剂拌和在一起制成，焊接时先将焊料膏涂在印制电路板上，然后进行焊接，在自动贴片工艺上已经大量使用。

SMT贴片加工基本工艺流程

SMT贴片加工基本工艺流程:锡膏印刷>元器件贴装>固化>回流焊>AOI检测>维修>分板>磨板>洗板。

1、锡膏印刷：将锡膏印到PCBA的焊盘上，为元器件的焊接做准备。

2、元器件贴装：将SMT片状元器件***的贴装到PCBA的固定位置上。

3、固化：过炉将贴片胶融化进而使元器件与PCBA板固定在一起。

4、回流焊：将焊膏融化从而使元器件与PCBA板焊接在一起。

5、AOI检测：对组装好的PCBA板进行焊接质量和装配质量的检测。

6、维修：对检测出现故障的PCBA板进行返修。

7、分板：对多连板PCBA进行切分，使之分开形成单独个体。

8、磨板：对有毛刺的部位进行磨砂，使其变得光滑平整。

9、洗板：将组装好的PCBA板上面的对人体有害的焊接残留物如助焊剂等除去。

锡膏的熔点

锡铋锡膏熔点138°c，属低温锡膏；锡铋银锡膏熔点178°c，属中温锡膏。

锡膏的应用

锡铋锡膏一般用在不耐高温元件及基板的焊接，如散热器；锡铋银锡膏用途则更加广泛些。含银焊锡丝与锡铜无铅锡丝共同点：都是无铅焊锡丝系列产品，均通过欧盟ROHS认证，有着焊锡丝固有的特性。含银焊锡丝与锡铜无铅锡丝不同点就比较多了。